准格尔旗：跑出科技成果转化加速度

科技成果转化是连接创新和产业的重要桥梁，也是发展新质生产力的重要环节。近年来，准格尔旗聚焦科技成果转化，推动众多科技创新成果从实验室走进生产车间，跑出了科技成果转化应用“加速度”。

这几天，内蒙古先进陶瓷设计院主持开展的利用粉煤灰制备的发泡陶瓷板和煤矸石经低温分解制备的粉体材料两个中试项目顺利开工建设。这两个项目是研发人员利用准格尔旗当地的煤基固废，在实验室经过成百上千次试验而取得的科技成果。其中，发泡陶瓷是专家们在攻克了以粉煤灰为原料制备发泡陶瓷过程中制约产品低温烧成、轻质高强、低导热系数、高抗热震性能等关键技术难题，以电厂发电产生的固废粉煤灰为原料生产的新型建筑材料。“因为当地的粉煤灰硅铝含量高，所以我们现在制成的发泡陶瓷比市面上发泡陶瓷的抗压强度提高10%~20%，不仅重量轻，而且强度也高，可以作为建筑隔墙、防火隔离带等使用。”内蒙古先进陶瓷设计院总工程师薛友祥说。

内蒙古先进陶瓷设计院研发的粉煤灰制备发泡陶瓷板产品进入中试阶段。王丽曼/摄

陶瓷活性粉体材料则采用陶瓷设计院自主研发的流化床低温分解技术，将煤矸石在低温下进行分解处理，制备出的粉体材料具有可塑性好、光散射率高、遮盖力强、良好的化学稳定性和绝缘性等特性，可广泛应用于陶瓷、电瓷、耐火材料、玻纤、水泥添加剂等领域。“目前国内市场需求达到1000万吨以上，未来几年还会有较高比例的增长。中试完成后，我们将会抓紧进行产业化的推广，建设万吨级生产线，以满足市场需求。”薛友祥表示。

内蒙古先进陶瓷设计院的专家围绕准格尔旗的煤基固废取得了大量科研成果，正在陆续转化落地。王丽曼/摄

准格尔旗煤炭资源储量惊人，但伴随而来的是大量煤矸石、粉煤灰等工业固废。为了让这些资源得到循环再利用，内蒙古先进陶瓷设计院自2020年落户准格尔经济开发区以来，围绕粉煤灰、煤矸石、高岭土和尾矿等资源不断攻坚克难，成功研发了包括陶瓷活性粉体材料、发泡陶瓷、氧化铝陶瓷制品等多个产品，并成功申报煤矸石原料高效热处理工艺、一种粉煤灰质高强多孔陶瓷材料制备方法、一种水泥活性添加剂的制备方法等7项专利。本次中试线的建设，将充分论证各项专利技术的可行性，为下一步批量化生产打下坚实基础。

“准格尔地区有储量丰富、性能优异的煤基固废资源，开发利用价值优势明显。项目技术开发可为准格尔地区进一步建设百万吨乃至千万吨级煤矸石综合、粉煤灰综合利用产业基地、打造上百亿元产业规模的无机非金属材料产业园区奠定良好的基础。”薛友祥说。

越来越多的科研成果在准格尔经济开发区就地转化，为培育新质生产力增添强劲动能。王丽曼/摄

创新是引领发展的第一动力。近年来，准格尔经济开发区不断强化以科技创新为重点的动力支撑，着力构建“研发—中试—孵化—加速—产业化”科技创新链条，搭建“企业＋高校＋科研院所”的“产学研”三位一体合作体系。目前，煤炭清洁高效利用准格尔研发中心已成功孵化出4个高附加值项，其中，生物质制航煤——加氢异构技术万吨级中试项目已于2023年11月26日取得中试成功。内蒙古久泰馨远新材料有限公司与清华大学合作建设世界首个万吨级二氧化碳制芳烃工业试验项目即将建成投产。如今，已建成国家级重点实验室1个、国家工程研究中心1个、博士后工作站4个、自治区级实验室和工程技术研究中心28个，累计拥有授权专利794项。科研扎在产业一线，促成越来越多的科技成果高效转化成为优势产业，实现成果研发“从0到1”，成果转化“从1到N”，为培育新质生产力增添强劲动能。