我国页岩气压裂技术新突破 一批加密井获高产工业气流

记者从我国最大页岩气田中国石化涪陵页岩气田获悉，1月下旬，随着该气田老建产区一批加密井测试获得超过30万立方米/天的高产工业气流，我国在页岩气开发压裂技术上取得新突破。

涪陵页岩气田2018年产气量突破60亿立方米，但气田也面临着老区产量递减较快、单井投资大幅下降，天然气保供任务重、压力大等困难。

为此，涪陵页岩气田加大科技攻关力度，在已投产的“老井”之间打更多“新井”，最大可能提升矿权区域内资源开发效率，成为气田稳产保供的必然选择。

中国石化江汉油田涪陵页岩气公司相关负责人介绍，加密井是气田稳产的重中之重，但要在采出程度高、可动用储量减少的老区打出高产井，困难较大。如何优化压裂工艺，成为首要攻克难题。

涪陵页岩气公司深入分析研究页岩气压裂试气工艺、入井材料、组织运行等方面情况，对压裂工程方案进行优化，采取新型“多簇密切割+投球转向+连续加砂”压裂工艺，通过将每段射孔簇数增加，大幅缩短簇间距，并将压裂一段一级改为一段二级，提高了地下缝网改造复杂程度，把地层撕得更“碎”，有效提高了溢气面积。

为最大程度“撑”开裂缝，提高压裂后的裂缝支撑效果，让地层更好地“张嘴”吐气，他们又在加砂上做文章，大幅提高加砂强度，最高达到2吨/米，使裂缝的渗透导流能力和支撑面积得到显著提升。试气加密井焦页19-7HF井、焦页19-9HF井、焦页19-8HF井、焦页9-5HF井等一批焦石坝老区加密井测试，分获31万方/天、36万方/天、37万方/天、38万方/天的高产工业气流。

据悉，涪陵页岩气田下一步将总结加密井开发经验，不断优化固化推广压裂工艺，高质量、高速度、高效益地推进加密井开发。