包钢一项科技成果达到国际领先水平

7月29日，中国金属学会对中国科学院力学研究所、内蒙古包钢钢联股份有限公司、江苏中科海陆工程科技有限公司共同完成的“转炉煤气全干法显热回收绿色低碳新技术与装备”进行科技成果评价。中国工程院干勇和毛新平院士、中国钢铁工业协会黄导副总工、中国金属学会王天义常务副理事长等9位专家组成的评价委员会一致认为，该项科技成果达到国际领先水平。

当前，钢铁行业正推动“能耗双控”逐步转向“碳排放双控”。转炉煤气全干法显热回收绿色低碳新技术抓住了转炉显热全干法回收过程的爆炸性、多尘性和间歇性关键点，通过与钢铁企业现场结合的海量数据，深度分析了数据特征，开发出转炉煤气全干法显热回收绿色低碳新工艺及其装备，可实现转炉煤气900-180℃显热资源的深度回收。

该项科技成果揭示了高初温、变浓度煤气爆炸压力与速度的变化规律，在大数据技术的支撑下研发了精准检测与防爆/遏爆技术、煤气显热回收与转炉生产工序联锁节拍技术，实现了转炉煤气显热回收、智能防爆与转炉稳定生产的高效耦合匹配；研发了不喷水的转炉煤气宽域高热流气固除尘新技术，研制了抗热震的高旋式气固分离器，为高温多尘煤气全干法显热稳定回收提供保证；研究了转炉灰尘高温易氧化结块机理，研制了内流自清灰式火管急冷换热器等装备，研发了适用于余热锅炉的宽频气脉冲清灰技术。

截至目前，转炉煤气全干法显热回收绿色低碳新技术共获授权专利20件，出版专著1部。项目成果技术已在包钢6#转炉实现工业化应用，连续稳定运行时间超过1年，累计生产超过1万炉钢，吨钢节约标煤7.582千克，经济效益、社会效益和环境效益显著，满足工程示范要求，具备落地转化条件，推广应用前景广阔。为钢铁行业转炉一次除尘节能减排技术发展开拓了新思路、新途径。